目前乳化液主要是在機械制造、鋼鐵制造、金屬切削加工等工作中被普遍使用，主要是起到了潤滑、防腐、冷卻還有傳遞壓力的作用。乳化液屬于水包油穩定并且平均的膠體物質，其有機相中不僅含有礦物油或者是植物油等油類物質，還包含著各種添加劑，例如乳化劑、防腐劑、抗壓劑、殺菌劑還有防炮劑等。乳化液使用一段時間后，會老化變質，原來的特性會失效，導致廢液排出。廢液中含油并且COD濃度比較高，算是高難度處理的廢水。

　　 現在使用處理乳化液廢水的技術主要有超濾法、化學破乳法還有電凝聚法等，這類方法各自有利弊，現在簡單介紹下這些方法。

　　 1超濾法

　　 1.1超濾法原理

　　 超濾方法主要是通過大間隙半滲透膜，采用交流電的形式，在相應的壓差和絮凝流動條件下，截留大于膜孔徑大分子材料的廢水，其他小分子物質通過半滲透膜進行凈化。超濾是一種連續過濾的形式，輸入流體流動與膜平行，而膜的兩側壓差使一部分液體垂直滲入膜，進行液體循環，從而達到污染物濃度、污水凈化。

　　 膜孔的大小和形狀在分離過程中起主要作用，一般認為膜的物理化學性質對分離性能影響不大。

　　 1.2超濾法的優缺點

　　 實際上，超濾處理乳化廢水具有操作穩定、出水含油量可控制在20mg/l以下、油水分離不需化學品、系統不產生污泥、廢油濃度回收率較高等優點，具有乳化性能改變、適應性強、操作綜合、操作簡單、維護管理方便、結構緊湊、占地面積小等特點。然而，超濾的一次性投資相對較大，對于溶解的鱈魚不能去除；對于高度皂化，長分子鏈的乳化廢水，如果超濾過程、皂化油或乳化油會堵塞超濾表面，使超濾不能進行。

　　 2化學破乳

　　 2.1化學破乳的原理

　　 乳化油滴在廢水表面具有負電荷，雙層可起穩定作用，當化學劑加入水中時，雙層電位降低，使雙層凝聚，絮凝劑可使小油小油珠凝結成大油滴，從而與水分離。化學破乳法主要包含：投加混凝劑，投加酸，頭加鹽類物質并加熱乳化液，投加有機質類物質和混凝劑等。

　　 2.2化學破乳法的優缺點

　　 化學破乳法處理乳化液廢水的優點有：

　　 （1）一次性投資續愛，工藝設備簡單，并且動力消耗和綜合處理成本低，總體裝備水平在每立方米30~40萬元的廢水左右；

　　 （2）通常只要有合適的破乳劑，就能有普遍的適應性；

　　 （3）在破乳的同時能夠降低廢水中的溶解性COD，可以為后續處理創造便利條件。

　　 缺點有：

　　 （1）不一樣的乳化液廢水需要不同的破乳劑進行處理，耐沖擊負荷差；

　　 （2）使用化學破乳法通常需要幾級破乳，設備組成比較多，運行管理工作量也大；

　　 （3）產生大量的污泥

　　 3電凝聚法

　　 3.1電凝聚法的原理

　　 電凝聚法主要是使用鐵或者鋁等金屬陽極電解時產生溶解，形成不溶于水的金屬氧化物活性凝聚體，對于工業廢水中的有機或者無機污染物起到凝聚或者吸附作用，并且形成絮狀顆粒一起沉淀并得到分離。

　　 3.2電凝聚法的優缺點

　　 電凝聚法的優點：

　　 （1）有效去除污染物，提升廢水的可生化性；

　　 （2）化學藥劑使用量比較少，沉渣量較少；

　　 （3）設備、工藝簡單。

　　 缺點為：

　　 （1）耐沖擊負荷較差；

　　 （2）能耗高，并且電極消耗快，處理成本較高。

　　 以上是關于乳化液廢水處理工藝介紹，若想了解更多關于乳化液廢水處理內容，歡迎關注安峰環保官網，謝謝。