電鍍加工工藝有很多，不同的電鍍工藝產生不同的廢水，此外還會形成大量的電鍍廢液。對電鍍廢水中含有的各種污染物，采取了不同的處理方法，具體如下。

　　1、含氰廢水處理

　　堿式氯化法處理含氰廢水比較理想。在處理含氰廢水時，應注意廢水中鎳、鐵等金屬離子的嚴格分布，否則很難處理。

　　參考工藝:含氰廢水→調節池→一級破氰池→二級破氰池→斜式沉淀池→過濾池→回料池→出料池。

　　反映條件調節：

　　一級氧化氰化物:酸堿度10~11；理論用藥量:簡易氰化物CN-:Cl2=1:復合氰化物CN-:Cl2=1:。反應終點采用ORP儀調節，反應時間在300~350mv之間，反應速度10~15分鐘。

　　二次氧化破氰:pH7~8(h2so4調反)；理論用量:簡單氰化物CN-:Cl2=1:，復合氰化物CN-:Cl2=1:。反應終點由ORP儀調整為600~700mv，反應速度為10~30min。出水余氯含量調整為3~5mg/l。

　　2、含鉻廢水處理

　　通常采用鉻還原法對含六價鉻的廢水進行處理，該工藝的工作原理是在酸性條件下，進行硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等還原劑，將六價鉻還原為三價鉻，然后進行氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等pH的調制，使其轉化為三價鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離出來。

　　參考工藝流程:包括Cr6+廢水→調節池→恢復反應池→混凝反應池→沉淀池→過濾器→pH回調池→排放。

　　還原反應條件的調整:加入硫酸調節pH值至~3，用還原劑進行反應，用ORP儀將反應終點調整至300~330mV。其實需要調試確定，反應速度15-20min左右。

　　3、整體重金屬廢水處理

　　重金屬廢水整體由含銅、鎳、鋅等非絡合物的重金屬廢水及其酸堿預處理廢水組成。這種廢水處理方法比較簡單，通常在堿性條件下轉化為氫氧化物沉淀的技術進行處理。

　　參考工藝流程:整體重金屬廢水→調節池→快速混合池→慢速混合池→斜管沉淀池→過濾→pH回調池→排放。

　　4、很多種電鍍廢水整體處理

　　當電鍍廠的電鍍廢水種類較多時，通常采用廢水分流處理的方法。首先，含氰廢水和含鉻廢水從生產線上分開分配和收集，然后按照上述相應的方法處理含氰廢水和含鉻廢水。處理后的廢水通過混凝沉淀滲透到整個廢水中進行后處理。