檸檬酸廢水處理來源于食品、飲料行業居多，檸檬酸廢水零排放目前工藝水平能否達到？安峰環保將從一個檸檬酸廢水處理案例進行著手分析，通過工藝案例來把檸檬酸廢水處理原理和施工案例詳細介紹清楚。
　　
　　一、項目背景
　　
　　江蘇某檸檬酸廠是以薯干為原料，年產量1.5萬噸，在生產過程中每天約排廢水3,220m3,COD總量約22-24t/d。
　　
　　二、水質分析
　　
　　檸檬酸廢水屬于高濃度有機廢水，根據其生產工藝流程，所排放的廢水主要包括三部分，第一部分為檸檬酸鈣洗滌過程中產生的廢糖水原液和一至三遍洗滌廢糖水；第二部分為精提車間離子交換段產生的廢水：第三部分全廠產生的其他一些低污染水。
　　
　　三、廢水處理工藝流程
　　
　　由于檸檬酸生產過程中排放的廢水濃度很高，特別是廢糖水原液和第一遍洗糖廢水，其COD在2.5萬mg/L以上，其他生產廢水COD濃度值也在5,000mg/L左右，但廢水的可生化性較好（一至三遍廢糖洗液BOD與COD比值約為0.46）。因此，整個廢水處理工藝宜采用運行穩定，投資和運行成本低的以生化為主的處理工藝。
　　
　　1.廢水處理
　　
　　針對該檸檬酸廠廢水排放情況，在使其處理后，廢水達標的前提下，最大可能地回收能源，降低運行成本，對COD值在5,000mg/L左右和5,000mg/L以上的廢水擬首先進行厭氧處理（UASB厭氧反應罐)，厭氧處理后的廢水與低濃度的廢水混合，再進入好氧處理工段，最后再由物化處理（氣浮）把關，盡可能的降低水中的污染物和色度，使廢水達標排放。
　　
　　廢水處理工藝流程如圖1所示。
　　
　　
　　
　　各工段去除率如表1所示。
　　

　　2.污泥處理

　　
　　由于檸檬酸廢水中含有大量的有機物，在污水處理過程中會產生大量的污泥，如果污泥不進行適當的處理，勢必會造成二次污染，因此工藝中必須考慮污泥的最終處置問題，處理方法如圖2所示。
　　
　　
　　
　　3.沼氣處理
　　
　　污水進行厭氧處理，水中大量的有機物轉化為沼氣能，同時在污泥消化過程中也產生大量的沼氣。根據經驗計算，每1kgCOD產氣量為300-500mg/L，該處理過程中每天產生沼氣8,000m3（含甲烷70%），沼氣熱值約為25.12×106J/m3(6×106cal/m3〕，大量高熱值能源如果不加以利用，就會造成能源的浪費，因此，在工藝設計中要求廠家對沼氣回收利用。沼氣利用流程圖如圖3所示。
　　
　　
　　
　　4.綜合處理效果
　　
　　高濃度檸檬酸有機廢水經過厭氧處理后，與低濃度有機廢水混合進入接觸氧化池，處理后的廢水進入氣浮系統，氣浮出水COD在250-300mg/L之間，可滿足《中華人民共和國污水綜合排放標準》中新擴改企業發酵行業二級標準（CODcr≤300mg/L，SS≤200mg/L，pH值=6-9。
　　

　　檸檬酸廢水處理工藝在工業廢水中不算難處理，但是檸檬酸廢水零排放工藝要求就相對高很多。文中以食品企業薯干生產為原料，對檸檬酸廢水工藝流程、沉淀污泥處理和后期沼氣處理工藝，都進行工藝設備和技術改造，最終實現檸檬酸廢水處理零排放要求